實驗室熔融紡絲機是現代紡織科學研究及材料開發(fā)中常用的關鍵設備，其工作原理是將高分子聚合物加熱熔融成為一定粘度的紡絲熔體，利用紡絲泵連續(xù)均勻地擠壓到噴絲頭，通過噴絲頭的細孔壓出成為細絲流。然后，細絲流在空氣或水中降溫凝固，通過牽伸成絲。在這個過程中，卷繞速度高、不需要溶劑和沉淀劑，設備簡單，工藝流程短。

　　實驗室熔融紡絲機的操作事項涉及多個方面，以下是一些關鍵的操作步驟和注意事項：

　　1、準備工作

　　檢查設備：確保熔融紡絲機的艙體內保持清潔，無紡絲殘留物、雜物，特別是高壓電源的高壓旋鈕應歸零。

　　安裝口模：將清潔后的口模從料筒上端加入，并用活塞桿推到底部，然后安裝好活塞桿及導套。

　　連接供液管：如果是使用供液系統的紡絲機，需要將噴頭放在噴頭支架上，將供液管串聯好并與液瓶、噴頭連接。

　　2、加料與壓實

　　加料：按照實驗需求，用漏斗向料筒內加入定量物料。材料加入前盡量經過烘干處理，以避免材料在筒壁融化。

　　壓實物料：材料加入后，需在料筒中壓實，以確保熔融和擠出過程的順利進行。

　　3、加熱與溫控

　　加熱料筒：插上電源，加熱料筒，并通過溫控儀和溫控元件控制溫度。

　　設置爐壁溫度：對于帶有爐壁控溫表的設備，需通過更改目標溫度來實現對釜體的加熱，促使釜內聚合物融化。

　　4、啟動與紡絲

　　啟動機器：對于某些設備，可能需要將操作面板上的紅色旋鈕旋起，并按下綠色開關以啟動機器。

　　調整工藝參數：根據實驗需求，調整熱拉伸輥的轉速、溫度等參數，并確保各工藝參數均達到設定值。

　　開始紡絲：當各參數穩(wěn)定后，開啟空壓機、螺桿主機等，并從螺桿進料口加入物料切片，開始紡絲過程。

　　5、監(jiān)控與調整

　　實時監(jiān)測：在紡絲過程中，需實時監(jiān)測料溫和釜內壓力等參數，以便及時調整。

　　調整收絲速度：根據紡絲細流的穩(wěn)定性，適時調整收絲輥的轉速。

　　6、結束與清理

　　擠空剩余物料：紡絲結束后，需將剩余的物料擠空，避免浪費。

　　關閉設備：關閉溫控單元及各傳動單元，待溫度降下后關掉冷卻水，并關閉所有電源。

　　清理設備：每次紡絲完畢后，應立即清理紡絲機艙體，保持整潔，并更換供液管等易耗品。