微型注塑機是注塑機的一種，主要用于小件產(chǎn)品的生產(chǎn)，如玩具、精密零件等。其工作原理與常規(guī)注塑機相似，即將高分子材料經(jīng)過注塑機的柱塞或螺桿進行加熱、熔融、擠壓，在注射壓力的作用下，熔料通過注塑機噴嘴、模具主流道、分流道、澆口進入模具型腔成型，然后經(jīng)過保壓、冷卻和脫模，獲得成型制品。整個過程主要包括塑化、注射、保壓、冷卻、脫模五個階段。

　　微型注塑機的操作步驟：

　　1、準備工作

　　檢查設(shè)備狀態(tài)：確保注塑機的運行狀態(tài)正常，確認機器安全可靠。同時，清理注塑機內(nèi)外的雜物和殘留物。

　　準備原料：檢查原料是否充足，并確保其質(zhì)量符合要求。根據(jù)需要，對某些原料進行干燥處理。

　　調(diào)整溫度：根據(jù)注塑原料和產(chǎn)品要求，調(diào)整注射缸和模具的溫度。通常需要先設(shè)置一個較高的溫度來熔化原料，然后再降低到適合注塑的溫度。

　　2、操作過程

　　安裝模具：將模具安裝到注塑機的模具平臺上，并調(diào)整模具的位置和角度，使其與注射缸的噴嘴對齊。在安裝模具前，需清理模具表面和與機器模板的接觸面，檢查模具的定心是否與動模板的定心相符。

　　校正模具：使用吊車或起重架輔助下，將模具在低壓下鎖上，并用螺絲擰緊模具的固定板。

　　調(diào)整參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品的要求和模具的性能，適當(dāng)調(diào)整注射缸和模具的壓力和速度。

　　開始注塑：按下注塑機的啟動按鈕，開始注塑過程。在注塑過程中，保持注塑機的穩(wěn)定運行，并及時檢查產(chǎn)品的質(zhì)量和模具的狀態(tài)。

　　3、結(jié)束工作

　　松開啟動按鈕：注塑過程完成后，松開注塑機的啟動按鈕，并等待一段時間，直到注塑機的溫度降下來。

　　取出產(chǎn)品：從注塑機中取出注塑好的產(chǎn)品，并清理模具和注射缸。

　　維護保養(yǎng)：對微型注塑機進行日常維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、檢查等，以延長設(shè)備的使用壽命。