微型注塑機是一種小巧便攜的注塑設(shè)備，源于常規(guī)注射成型，其原理同常規(guī)注射成型一樣，即將高分子材料經(jīng)過微注塑機的柱塞或螺桿進行加熱、熔融、擠壓，在注射壓力的作用下，熔料通過注塑機噴嘴、模具主流道、分流道、澆口進入模具型腔成型，然后經(jīng)過保壓、冷卻和脫模，獲得成型制品。

　　以下是對微型注塑機主要特點的詳細歸納：

　　1、高精度：注塑機由于其注射量更小，要求的精度更高，因此處理傳統(tǒng)注塑機的技術(shù)要求之外，還有一些特殊要求，主要包括注射速度更高、計量精度更高、響應(yīng)速度更快。這些要求都是源于微注射的單次注塑量更小和產(chǎn)品的精度要求更高。

　　2、多樣化的驅(qū)動方式：注塑機可分為液壓機和電動機兩大類。除此之外，還衍生出混合動力機型，即注射單元為電動，鎖模單元為液壓。這種多樣化的驅(qū)動方式使得注塑機能夠適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求和環(huán)境。

　　3、先進的注射單元設(shè)計：注塑機的注射單元主要分為兩大類，分別為螺桿式和柱塞式。其中，螺桿柱塞裝置和三階螺桿+柱塞+柱塞裝置等新型注射單元結(jié)構(gòu)形式，進一步提高了計量精度和重復(fù)精度。

　　4、新型技術(shù)的應(yīng)用：隨著科技的進步，注塑機也引入了一些新型技術(shù)，如超聲波微型注塑機和激光微注塑機等。這些新型技術(shù)不僅提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗，還進一步提高了成型精度。

　　5、自動化程度高：為了實現(xiàn)經(jīng)濟型生產(chǎn)，注塑機通常需要將相關(guān)設(shè)備完m地集成在生產(chǎn)線中，并采用先進的控制設(shè)備進行自動化控制。這種高度自動化的設(shè)計使得生產(chǎn)過程更加穩(wěn)定可靠，同時也降低了人工成本。

　　6、應(yīng)用廣泛：注塑機廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、電信、計算機、電氣等領(lǐng)域，特別是對于那些需要高精度、小尺寸零件的生產(chǎn)場景。此外，它還適用于聚合物及其復(fù)合材料的微注塑成型。