實(shí)驗(yàn)室吹膜機(jī)是一種專門用于實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的高精度、高性能薄膜成型設(shè)備。主要用于新材料配方研發(fā)、材料吹膜性能測(cè)試、色母料分散性能測(cè)試、吹膜機(jī)生產(chǎn)工藝參數(shù)優(yōu)化以及顏料分散性能測(cè)試等領(lǐng)域。通過(guò)該設(shè)備，研究人員可以模擬工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)高分子材料進(jìn)行吹膜成型，并觀察和分析薄膜的性能和質(zhì)量。

　　實(shí)驗(yàn)室吹膜機(jī)的工作原理與工業(yè)吹膜機(jī)相似，但更加注重精度和可控性。在工作過(guò)程中，首先需要將原料加入料斗，并通過(guò)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)將其熔融。熔融后的物料經(jīng)過(guò)三通過(guò)濾后進(jìn)入模頭，從?？诰鶆驍D出形成管狀膜泡。此時(shí)，需要啟動(dòng)壓縮空氣系統(tǒng)對(duì)膜泡進(jìn)行吹脹，并通過(guò)調(diào)整氣壓和擠出速度的比例來(lái)保持膜泡的穩(wěn)定與均勻。隨后，膜泡經(jīng)過(guò)冷卻裝置進(jìn)行冷卻定型，并通過(guò)牽引輥和卷取裝置進(jìn)行拉伸和收卷。

　　實(shí)驗(yàn)室吹膜機(jī)的操作流程涉及多個(gè)步驟，這些步驟需要嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

　　1、準(zhǔn)備工作

　　檢查設(shè)備：確保所有電源線、插頭和開關(guān)完好無(wú)損，無(wú)裸露電線。檢查螺桿、機(jī)筒等關(guān)鍵部件是否完好，有無(wú)松動(dòng)或磨損，并及時(shí)更換或修理問(wèn)題部件。

　　環(huán)境準(zhǔn)備：打開工作區(qū)域的通風(fēng)設(shè)備，保證空氣流通性和防止有害氣體積聚。

　　預(yù)熱原料：將欲吹薄膜之原料在70℃的烘箱中干燥約一個(gè)小時(shí)左右。

　　2、設(shè)定參數(shù)

　　溫度設(shè)定：根據(jù)原料熔融特性，初步擬定擠出機(jī)各加熱段的溫度和螺桿轉(zhuǎn)速。接通電源后，根據(jù)熔體流動(dòng)速率的特性，設(shè)置吹膜機(jī)各加熱段的溫度范圍，并開始加熱。

　　系統(tǒng)啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)電源，進(jìn)入系統(tǒng)，并根據(jù)材料熔點(diǎn)預(yù)設(shè)擠出機(jī)螺釘各段的擠出溫度。

　　3、加料與擠出

　　加料：當(dāng)溫度達(dá)到指d溫度并穩(wěn)定時(shí)，啟動(dòng)螺釘旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，將原料投入料斗，慢速開動(dòng)單螺桿機(jī)。

　　擠出成管坯：觀察壁厚是否均勻，否則需調(diào)節(jié)口膜間隙，使管壁厚度一致。

　　4、冷卻與成型

　　模頭噴出：熔體從擠出機(jī)中被輸送到模頭，并通過(guò)模頭的孔口噴出，拉伸形成塑料薄膜。

　　冷卻：薄膜經(jīng)過(guò)冷卻系統(tǒng)降溫，使其達(dá)到所需強(qiáng)度和硬度。

　　5、牽引與卷繞

　　牽引：牽引機(jī)將已成形的塑料薄膜從模頭中取出，并通過(guò)調(diào)整牽引速度控制薄膜的厚度和寬度。

　　卷繞：卷繞機(jī)將成形的塑料薄膜卷起來(lái)進(jìn)行包裝，并根據(jù)需要進(jìn)行切割、打孔和復(fù)合等處理。

　　6、關(guān)機(jī)與清理

　　正確關(guān)機(jī)：先把電暈處理機(jī)的電源開關(guān)關(guān)掉；把模頭、機(jī)身上的加熱器開關(guān)關(guān)掉；低速運(yùn)轉(zhuǎn)各擠出機(jī)，使擠出機(jī)和模頭慢慢冷卻。待各溫度控制表的溫度降到135℃以下后，再停止擠出機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)掉上下?tīng)恳褪站黹_關(guān)。切斷電源開關(guān)，關(guān)閉壓縮空氣開關(guān)；把收卷軸上的薄膜卸下、過(guò)磅、包裝和入庫(kù)；清理各臺(tái)擠出機(jī)的剩料，把地面、設(shè)備的衛(wèi)生清掃干凈。